Načítání obsahu...
Aktuality
Aktuality

V ARMATURY Group vyrábějí armatury do -196°C

Společnost ARMATURY Group rozšířila své výrobní portfolio o novou řadu kryogenních kulových kohoutů. Vývoj těchto speciálních armatur, které mohou být vystaveny mínusovým teplotám až do -196°C, trval necelé tři roky. V rámci vývojového úkolu firma zavedla novou technologii výroby a zkoušení, na novém kryogenním zkušebním zařízení úspěšně odzkoušela vyrobené prototypy.

Výzkum a vývoj hraje v ARMATURY Group velkou roli. Tým R&D neustále sleduje trendy na průmyslových trzích. V současné době probíhá ve světě výstavba mnoha zkapalňovacích terminálů, jejichž úkolem je zkapalnit zemní plyn, aby mohl být v tomto skupenství přepravován pomocí lodní dopravy do zemí, které jsou závislé na nerostných surovinách. Zkapalnění probíhá při teplotě cca -162°C, což je velmi náročný proces.

„V ARMATURY Group jsme se proto v roce 2016 rozhodli založit projekt na vývoj kryogenních kulových kohoutů, díky kterým je možné zemní plyn zkapalnit. Na projektu s námi spolupracovala Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava, financování bylo částečně hrazeno z dotace MPO. Po zavedení nové technologie výroby a výrobě prototypů K91.C a K92.C bylo nutné výrobky odzkoušet a certifikovat. Samotná kryogenní zkouška dle BS 6364 probíhala ponořením kulového kohoutu do lázně s kapalným dusíkem, který má teplotu -196°C a vystavením kulového kohoutu definovanému vnitřnímu přetlaku pomocí hélia. Na měřícím zařízení se poté sledovaly možné úniky hélia v sedlových partiích a vůči vnějšímu prostředí. Samotná zkouška je technicky i časově velmi náročná a nás velmi těší, že naše kryogenní kulové kohouty prošly testováním na výbornou,“uvádí Ředitel výzkumu a vývoje Ing. Lukáš Kušnír.

ARMATURY Group se tímto zařadila mezi certifikované výrobce kryogenních kulových kohoutů do teploty -196°C, které nabízí pod označením K91.C a K92.C. Firma působí na trhu již od roku 2000, je předním výrobcem průmyslových armatur v České republice, své výrobky dodává do více než 70 zemí celého světa a to především do ropného a plynárenského průmyslu, energetiky, petrochemie a hutnictví. 

Zpět na články
Líbil se Vám článek? Podělte se o něj se svými přáteli!  
Protegol – antikorozní ochrana armatur

Protegol – antikorozní ochrana armatur

Požadavky na antikorozní ochranu armatur jsou v plynárenství, energetickém a chemickém průmyslu velmi náročné. Proto na podzemní armatury aplikujeme ochrannou vrstvu Protegol, která je velmi odolná proti chemickým vlivům látek obsažených v půdě, biologickým vlivům, mechanickému namáhání, otěru a agresivnímu prostředí. Tato izolace je charakteristická svým vysokým elektrickým odporem, stálostí v závislosti na teplotě, trvalou přilnavostí ke kovu, nenasákavostí, nepropustností vody a neporézností. Protegol neobsahuje látky agresivní vůči kovu, má dostatečnou mechanickou odolnost a nezatěžuje životní prostředí.
Protegol – antikorozní ochrana armatur
Obří sestava putuje do Norska!

Obří sestava putuje do Norska!

Rok usilovné práce se vyplatil. Úspěšně se nám podařilo vyrobit pro našeho dlouholetého zákazníka Brødrene Dahl čtyři uzavírací klapky L32.7 DN 1800 a dvě montážní vložky M20.
Obří sestava putuje do Norska!
Rozdíl mezi armaturou z litého a tvářeného materiálu

Rozdíl mezi armaturou z litého a tvářeného materiálu

Každý správný armaturář ví, že se armatury vyrábějí z litých nebo tvářených materiálů. Víte ale, jaký je mezi nimi rozdíl a proč se tak nazývají? My se vám teď tuto otázku pokusíme odpovědět.
Rozdíl mezi armaturou z litého a tvářeného materiálu
Výstavba evropských strategických projektů v plném proudu

Výstavba evropských strategických projektů v plném proudu

V rámci projektů zajišťujících energetickou stabilitu Evropské unie v oblasti dodávek ropy a paliv se společnost ARMATURY Group účastní výstavby přepravních potrubních a skladovacích systémů společnosti PERN S.A.
Výstavba evropských strategických projektů v plném proudu